Опис явища: готовий продукт товщий/легший, ніж передбачалося; його щільність перевищує стандартне значення, і на дотик він занадто твердий з поганою еластичністю.
Аналіз першопричини Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
Питання сировини
Індекс текучості розплаву EVA (MFI) занадто низький, що призводить до поганої текучості та перешкоджає рівномірному розподілу спінювача. Вміст EVA VA занадто низький, що обмежує максимально досяжний коефіцієнт розширення. Сировина ввібрала вологу, що призвело до надмірно високого вмісту води.
Питання формулювання
Недостатнє дозування піноутворювача (АС). Надмірне дозування зшиваючого агента (DCP/BIPB), що призводить до надмірного зшивання, що запобігає розширенню газу. Недостатнє дозування зшиваючого агента, що перешкоджає формуванню належної мережі зшивання та призводить до витоку газу. Надмірне дозування наповнювачів (карбонат кальцію, тальк).
Проблеми процесу
Температура вулканізації занадто низька, що призводить до неповного розкладання спінювача. Час вулканізації занадто короткий, що означає, що піноутворювач не повністю розклався або реакція зшивання не була завершена. Тиск форми занадто високий, що перешкоджає розширенню газу. Кількість циклів вентиляції недостатня, або тривалість вентиляції занадто мала.
Проблеми з обладнанням
Плоский вулканізаційний прес не має достатнього тиску. Температура форми нерівномірна, деякі ділянки занадто холодні. Змішування у внутрішньому змішувачі або відкритому млині було нерівномірним, що призводило до поганої дисперсії спінювача.
Рішення
Перейдіть на спеціалізований EVA з індексом плинності розплаву (MFI) 2–6 г/10 хв і вмістом VA 18–28%. Відповідним чином збільште дозування піноутворювача (на 0,2–0,5 phr на коригування) або перейдіть на піноутворювач із нижчою температурою розкладання. Відрегулюйте дозування зшиваючого агента до оптимального діапазону (зазвичай 0,6–1,2 phr для DCP), щоб забезпечити рівень зшивання між 60% і 70%. Збільште температуру вулканізації на 5–10°C або подовжте час вулканізації на 1–2 хвилини. Зменшіть тиск форми на 10-20% і збільште кількість циклів вентиляції в 1-2 рази. Збільште час змішування, щоб забезпечити рівномірне розподіл спінювача та зшивача. Перед використанням сировину попередньо просушують (при 80°С протягом 2–4 годин).